高温导热油使用需做好安全防护
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发布时间:2015-08-26
高温导热油具有省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量的优势。可以降低系统和操作的复杂性。高温导热油在电气行业可以应用于树脂浸渍、溶解、保温等;在食品工业可以应用于食品烘烤、加工。高温导热油在使用中也是存在一定的危险的,因此,我们需要做好防护工作。
避免高温导热油的结焦,导热油在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度,热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。
防止热载体内混入水及其他杂质,随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
定期排查泄漏点,加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
高温导热油使用还需定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,证明导热油性能已发生了变化。保证高温导热油的使用安全才能发挥其重要的作用。
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