高温导热油使用需做好安全防护

高温导热油具有省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量的优势。可以降低系统和操作的复杂性。高温导热油在电气行业可以应用于树脂浸渍、溶解、保温等；在食品工业可以应用于食品烘烤、加工。高温导热油在使用中也是存在一定的危险的，因此，我们需要做好防护工作。

避免高温导热油的结焦，导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。

防止热载体内混入水及其他杂质，随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

定期排查泄漏点，加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

高温导热油使用还需定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15％,闪点变化达到20％，残碳（质量分数）达到1.5％时，证明导热油性能已发生了变化。保证高温导热油的使用安全才能发挥其重要的作用。